




1、纯铝(l系)相对应国际牌号1000系纯铝
工业纯铝,优良的可加工性,耐腐蚀性,表面处理和导电性,但强度较低,用于家庭用品,电气制品,医yao与食品包装,输电与配电材料等。
2、硬铝(ly)相对应国际牌号2000al-cu(铝铜)系合金
应用于大型构件,支架,含cu量高,耐蚀性较差。
3、防锈铝(lf)相对应国际牌号3000al-mn(铝锰)系合金
热处理不可强化,可加工性,耐蚀性与纯铝相当,强度有所提高,焊接性能---,广泛用于日用品,建筑材料,器件等方面。
4、特殊铝(lt)相对应国际牌号4000al-si(铝硅)系合金
焊接材料为主,熔点低(575-630度),流动性及流动性好等特点。
5、防锈铝(lf)相对应国际牌号5000al-mg(铝镁)系合金
热处理不可强化,耐蚀性,焊接性,表面光泽性优良,通过控制mg的含量,可以获得不同强度级别的合金。少的用于装饰材料,gao级器件。中的用于船舶,车辆,建筑材料。高的用于船舶,车辆化学工厂的焊接构件。
6、6000al-mg-si系合金
mg2si析出硬化型热处理可强化合金,耐蚀性---,中等强度,热加工性优良,因而大量用作挤压材料,成形性能好通过淬火可获得较高的硬度。大量用于建筑型材,工业上也是zui主要的材料来源。
7、超硬铝(lc)相对应国际牌号7000al-zn-mg-cu(铝锌镁铜)高强度铝合金和al-zn-mg焊接构件用合金两大类
强度高,焊接与淬火---良,缺点是耐应力腐蚀裂纹性能较差,需要采取合适的热处理予以---。前者主要用于飞机与体育用品,后者主要用于铁道车辆用焊接结构材料。
8、8000(al-li)铝锂系合金
zui大特点是密度低于7000系8%~9%,高刚性,高强度,重量轻,该系列正在开发中(复杂条件下的铝合金金属抗shuai变能力尚未完全攻ke),主要作用于飞机,导dan,发动机等用途。
在压铸铝行业,铝合金压铸件氧化的问题,俗称“发霉”、“长霉点”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不仅造成大量废品,而且延期交货或客户处出现霉斑产品,造成退货等问题。从表面看是白色茸状就像日常东西发霉一样,而擦去后下面就出现灰黑色的小斑点。这其实是铝材发生氧化而出现的现象。接下来我们先分析一下压铸铝氧化的原因:
1、铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化,即发霉。所以铝件的库存等一定要保持库存环境的干燥等。
2、很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,这样做法使压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等很多脏污,这些都是腐蚀性物质导致加速铝合金压铸件长霉点。
3、清洗剂的选择也会影响压铸铝长霉,现在很流行的“铝酸脱”等酸性清洗剂,除了能除毛力,同时把铝氧化白之外。“铝酸脱”成份主要就是酸,通过与铝基材发生化学反应放出气体,气体从工件表面生成排出从而使油污脏污与工件分离。表面上看很---,但实际上产品已经被腐蚀掉一层,如果后序漂洗不会有很多酸性物质残留在铝件上,直接腐蚀使铝件氧化。另外还有些人使用的是碱性的清洗剂,因为压铸铝材不仅仅有铝元素,还有硅、铜、镁等元素,其中硅含量比较多。硅元素使得铝件对碱性清洗剂吸附力较强,---是磷系的碱助剂,使得之后的漂洗无法,碱对铝的氧化腐蚀相对酸比较慢。
常用处理方法分析:
1、库存环境影响的氧化发霉,一般由于摆放的位置不同,上下高度不同出现的氧化数量不同,可以根据这个现象分析是否库存---。
2、一般成品铝件都要密封包装,不让空气中的物质影响存放氧化。如果是清洗过的铝件,一定要干燥。入袋包装的一定要干燥。
3、除非有---要求可用意,不然不要使用酸性清洗剂。而不要听信使用碱性清洗剂不会影响,碱性的影响是比较慢的。
4、有的厂商用钝化膜之类的工艺,其实做好库存环境管理,清洗环节的话铝件本身就能够耐保存的。
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