大足铝型材自动化机械设备

毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观，如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是，在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中，很难将其去除掉，---影响工业铝型材的表面美观，造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后，再进行喷粉(漆)，效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手，给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。

??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上，经时效处理后，这些“毛刺”紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中，因“毛刺”镶在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的，则形成凹点。无法除掉的则形成凸点，由于“毛刺”密集，且几乎在同一截面上。

时效是铝型材生产过程中一个重要的环节，时效炉对工业铝型材时效的影响也受时效温度、淬火到人工时效的时间、铝合金的化学成分及铝型材固溶处理工艺等几方面的影响。

1.首先是时效温度的影响：

对于时效炉在不同温度发生时效时，折出相的临界晶核大小与数量都是不同的。如果时效炉里的时效温度过低，；扩散起来就会很慢，时效后的硬度过低，强度肯定达不到，如果时效炉里的温度过高，扩散速度加快，析出相的临界晶核过大，铝型材自动化机械设备，就会形成时效过头了，也会造成---，达不到需要的强度，不同的铝合金有不同的时效温度，生产出的铝型材才会达到相应的强度。