化学抛光是将铝型材浸入磷酸、硝suan或---溶液中，槽液温度保持在105℃，利用铜沉积在铝的表面而形成一定量的电流，以获得干净、平整的铝型材表面的预处理方式，根据合金成份的不同，溶液浓度与浸泡时间也要发生变化，自动化传送线体输送机，否则就会影响它的抛光，对于纯铝或铝镁合金的抛光溶液中还要加入一种叫酸铜光亮剂的添加剂，可有效防止生成的氮氧化物污染环境；而含铜、锌较高的铝型材，就要加入2-5g/l的酪酐来进行化学抛光；而含硅较高的型材就要采用60～65ml/l硝suan、15～20ml/l氢氟suan、甘油1～2ml/l混合物的配方来进行化学抛光，以便能---地消除铝型材表面的毛刺、斑点、划痕或砂眼等缺陷，为阳极氧化作好铺垫。
铝型材产品加工流程：
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。
铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：
：熔炉加热。
：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。
：利用挤压机（6063-t5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更---的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。
：铝型材校正。
：拉直。
：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）
：氧化处理。
：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。
工业铝型材焊接方法有很多，那么在焊接时应该注意些什么呢？接下来我就为大家解说一下：
1.焊接前的清理工作
工业铝型材焊接前应严格清理焊接处和焊接面的氧化膜和油污，避免影响焊接过程；
2.加固垫板
工业铝型材在高温时强度很低，在焊接是容易出现凹陷现象，所以焊接时采用垫板来拖住他。
3.焊接开始前的加热工作
工业铝型材一般不用开始前加热，厚度在10至15厘米时可进行焊前预热，可用电炉、喷灯等加热物品，加热后可使工业铝型材在焊接时减小变形，气孔等缺陷。
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