北碚工业铝型材厂

       （l）溶液中naoh的浓度根据反应式可以看出，提高naoh浓度有利于---的稳定，故工艺应按铝离子浓度低时，naoh浓度相对低；反之，则需要提高naoh的浓度或者依据苛性比值（入）来控制，所谓苛性比值即溶液中所含苛性na（nazo）与氧化铝的浓度的比值大于1.37，溶液的稳定性好。

　　（2）溶液温度碱洗槽温度保持在5一65℃之间，是维持偏---长期稳定的重要手段之一伙。

　　（3）搅拌根据拜耳现象，空气中的co：与偏---作用会降低后者的稳定性而导致水解发生。所以，在生产过程中，碱液槽中不要长时间地使用空气搅拌。

　　（4）带相同电荷的络阴离子相排斥，从而阻碍了al（oh）3晶体粒子彼此之间的碰撞，也阻碍了晶体粒子和槽壁钢板表面的碰撞，因而阻止了al（oh）3晶体的长大及沉淀形成，配方所需yizhi剂分数为5%.

　　（5）槽液的浓度碳酸钠、硅藻土、na?s?o?等有机物可使槽液粘度提高引起aloh无结晶速度降低，提高槽液稳定性。在这些化合物中以硅藻土作用尤为---，它能明显提高naa10：稳定性，配方所需硅藻土的分数为10%.当铝离子浓度超过109压时，硅藻土的分数则可降至2%.

      1 型材上架的影响

　　在型材上架的过程中，如果导电杆与型材之间有杂物、导电杆打磨不干净，紧固不好，或者型材上架的位置不当，在氧化的过程中，会造成现象或端头屏蔽效应，因着色时间比较长，着色后端头发黄。

　　解决办法：导电杆必须用打磨机或钢丝刷打磨干净、无杂物，然后紧固---；型材接触面大的一面靠导电杆；中和后，工业铝型材厂，氧化前，必须将型材与导电杆紧固。

　　2 氧化过程的影响

　　氧化过程中，电流密度过高，会造成型材---，尤其在端头，容易引起，肉眼难以分辨，着色后，着黑色时间长，会出现型材端头发黄现象。

　　解决办法：尽量采用低电流密度。一般控制在ja为120～140 a/m2。