新能源电池铝材料-重庆固尔美科技-丽江新能源电池

1.配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水，要用去离子水，因为自来水里面含有过高的钙离子，镁离子，氯离子，等，新能源电池需要的铝材，这些离子都会影响膜层。

2.每天检测ph值，使其控制在正常范围，有变化用---或冰---调整。

3.定期化验镍的浓度，当浓度过低时需要添加。

4.根据膜层厚度来确定封闭处理时间。

5.封孔处理后需要热水清洗，封孔溶液比较难清洗干净，长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀，流动水洗后在热水清洗1分钟，能洁净表面。

6.要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔的因素除封孔工艺之外，新能源电池铝材料，还有氧化等，遇到问题要全mian考虑。

7.定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后，溶液会老化，要不定期检测封孔问题，可采用染色实验，明显上色未不合格，微量上色为合格。

　　4、走刀顺序也要讲究。粗加工强调的是提高加工效率，追求单位时间内的切除率，一般可采用逆铣。即以zui快的速度、zui短的时间切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是---高，宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从zui大逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。

　　5、薄壁工件在加工时由于装夹产生变形，即使精加工也是难以避免的。为使工件变形减小到zui低限度，可以在精加工即将达到zui后尺寸之前，把压紧件松一下，使工件自由恢复到原状，丽江新能源电池，然后再轻微压紧，以刚能夹住工件为准（完全凭手感），这样可以获得理想的加工效果。总之，夹紧力的作用点zui好在支承面上，夹紧力应作用在工件刚性好的方向，新能源汽车电池托盘铝材，在---工件不松动的前提下，夹紧力越小越好。

　　6、在加工带型腔零件时，加工型腔时尽量不要让铣刀像钻头似的直接向下扎入零件，导致铣刀容屑空间不够，排屑不顺畅，造成零件过热、膨胀以及崩刀、断刀等不利现象。要先用与铣刀同尺寸或大一号的钻头钻下刀孔，再用铣刀铣削。或者，可以用cam软件生产螺旋下刀程序。

　　影响铝件加工精度和表面的主要因素是该类零件加工过程中容易发生变形现象，这需要操作者具备一定的操作经验和技巧。