自动化铝型材加工-綦江县自动化铝型材-重庆固尔美公司

铝型材劣特点的主要表现，这种必须注意了

 挤压缺点。铝型材挤压全过程因其挤压机器设备是不是完善，挤压加工工艺是不是完善及其实际操作是不是不当，会造成例如汽泡、参杂、成层、偏色、歪曲等缺点，危害铝型材的品质。 

氧化膜厚度薄。行业标准要求工程建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（μm）。厚度不足，铝型材表层易生锈、浸蚀。抽检中一些无产名、生产地、生产许可、合格---的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。据人估计每减少1um氧化膜厚度，一吨铝型材可减少能耗成本费150多元化。 

成分不过关。掺加很多废铝、废钢的铝型材能大幅度降低成本费，但会造成工程建筑铝型材成分不过关，比较------危害工程建筑安全性。

减少铝型材壁厚。90系列产品移窗型，按行业标准其铝型材壁厚较少不小于1．4mm，一些商品仅0．6至0．7mm。46系列产品地簧门型，行业标准应用的铝型材壁厚较少不小于1．62mm，抽样检验中，一些商品仅0．97至1．20mm。 

劣铝型材很多减少封闭式時间，减少了化学---耗损，成本费降了，合川自动化铝型材厂家，但铝型材耐蚀性能也大幅度降低了。 

      在压铸铝行业，铝合金压铸件氧化的问题，俗称“发霉”、“长霉点”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不仅造成大量废品，而且延期交货或客户处出现霉斑产品，造成退货等问题。从表面看是白色茸状就像日常东西发霉一样，而擦去后下面就出现灰黑色的小斑点。这其实是铝材发生氧化而出现的现象。接下来我们先分析一下压铸铝氧化的原因：

　　1、铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化，自动化铝型材加工，即发霉。所以铝件的库存等一定要保持库存环境的干燥等。

　　2、很多厂家压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，这样做法使压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等很多脏污，这些都是腐蚀性物质导致加速铝合金压铸件长霉点。

　　3、清洗剂的选择也会影响压铸铝长霉，现在很流行的“铝酸脱”等酸性清洗剂，綦江县自动化铝型材，除了能除毛力，同时把铝氧化白之外。“铝酸脱”成份主要就是酸，通过与铝基材发生化学反应放出气体，气体从工件表面生成排出从而使油污脏污与工件分离。表面上看很---，但实际上产品已经被腐蚀掉一层，如果后序漂洗不会有很多酸性物质残留在铝件上，直接腐蚀使铝件氧化。另外还有些人使用的是碱性的清洗剂，因为压铸铝材不仅仅有铝元素，还有硅、铜、镁等元素，其中硅含量比较多。硅元素使得铝件对碱性清洗剂吸附力较强，---是磷系的碱助剂，使得之后的漂洗无法，碱对铝的氧化腐蚀相对酸比较慢。

　　常用处理方法分析：

　　1、库存环境影响的氧化发霉，一般由于摆放的位置不同，上下高度不同出现的氧化数量不同，可以根据这个现象分析是否库存---。

　　2、一般成品铝件都要密封包装，不让空气中的物质影响存放氧化。如果是清洗过的铝件，一定要干燥。入袋包装的一定要干燥。

　　3、除非有---要求可用意，不然不要使用酸性清洗剂。而不要听信使用碱性清洗剂不会影响，碱性的影响是比较慢的。

　　4、有的厂商用钝化膜之类的工艺，其实做好库存环境管理，清洗环节的话铝件本身就能够耐保存的。