重庆倍速链铝型材型号「多图」

　　我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察，以及对操作者执行工艺情况的---调查，认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面：

　　(1)有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，使ω(mg)/ω(si)在1.0～1.3范围内，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范围内)。这样，虽然镁、硅成分含量在规定(ω(mg)=0.45%～0.9%，ω(si)=0.2%～0.6%)范围内。但有部分富余硅存在，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。当ω(si)<ω(fe)时，形成较多的α(al12fe3si)相，它是一种脆性化合物、当ω(si)＞ω(fe)时，则形成较多的β(al9fe2si12)相，这是一种更脆的针状化合物，它的有害作用比α相，往往使合金容易沿它断裂。这些在合金中形成的不溶性的杂质相或游离态杂质相往往---在晶界上，同时削弱晶界的强度和韧性，成为耐蚀性zui差的薄弱环节，腐蚀首先从该处产生。

　　(2)在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。因为硅在铝中的溶解度很小，共晶温度577℃时为1.65%，而室温时仅为0.05%，铸棒后也就产生了成分不均匀的现象，倍速链铝型材型号，它直接反映到铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒。

　　(3)挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为mg2si相，而有部分游离硅存在。

我们在使用铝型材时自然是希望能够延长它的使用寿命，所以对铝型材做定期的保养非常有---。保养铝型材和我们日常使用的产品保养方法有所不同，具体应该怎么做呢？下面重庆固尔美就来介绍一些铝型材的日常保养方法。

1、根据铝型材实际的使用环境情况，对铝型材门窗定期清洗。

2、严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成磕碰伤。

3、清洗铝型材时应使用含有润滑剂或中性清洗剂，进行温水清洗，不应使用酸性或碱性清洗剂。

4、擦拭铝型材时以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸或钢丝球等擦洗铝型材表面。

5、铝型材表面受到侵蚀或污染时，要及时进行清洗，可先用软布蘸取酒精擦拭，之后用清水洗净。

其实铝型材的保养很简单，平时的保养大家可以按照上面的方法去操作，可以适当延长铝型材的使用寿命。