空心铝型材在加工时,一般采用平面分流组合挤压模具,由上模和下模二部分组合而成。上模的组成部分包括分流孔、模芯、工作带和空刀等,下模的组成部分包括焊合室、模孔、工作带和空刀等,主要工作原理是材料由分流孔进入模腔内,利用分流孔将铝合金合理分配,根据铝型材的截面大小来确定分流孔的大小,在挤压时要将分流孔向外稍微向外倾斜,以减少模腔内的压力。型材内部的形状主要由模芯来固定,下模焊合室的高度要在10mm以上,才可以使模芯保持平稳,分流孔的铝合金材料在焊合室汇集,然后在高温高压的作用从模口流出。





一、尺寸问题。
铝型材设备防护罩要根据机器的大小进行定制,要不然没办法适用机器使用。而且门或者台面的尺寸也要准确无误,铝材龙骨,要不然会影响机器设备的正常使用。
二、铝型材规格选型问题。
一般铝型材设备保护罩使用的铝型材规格要根据机器的承重和大小进行选择。一般如果防护罩的底部不用来支撑机器的话,选用的铝型材规格就要小一点。
三、铝型材连接问题。
如果机器设备正常工作的时候,震动的幅度大的话,就需要采用内连接和外连接相结合的连接方式,这样使用的时候才会结实。如果震动幅度不大的话,内连接和外连接可以选用其中一种连接方式。
铝型材的拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装饰需要,制成直纹,乱纹,螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和美化铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续,丝纹可用百洁布或钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线摩擦获取。铝型材加工不改变不锈钢钢刷的直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一秀在刷光机或擦纹机上加工制成。采用两组同向旋转的动力轮,上组为快速旋转的磨辊下组为慢速转动的胶辊,铝型材或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
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