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减少铝件加工变形的工艺措施 铝件零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面:毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。
减少加工变形的工艺措施:
1.降低毛坯内应力
采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力。
2.---刀具的切削能力
(1)合理选择刀具几何参数。
(2)---刀具结构。
3.---工件的夹装方法
4.合理安排工序








铝合金压铸龟裂纹的产生原因及预防
网状毛翅(龟裂纹)
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。
1.产生原因如下:(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。
2.解决和防止的方法为:
(1)压铸模要定期或压铸一定次数后,应作退火处理、消除型腔内应力;(2)如果型腔表面已出现龟裂纹,应打磨成型表面,去掉裂纹层;(3)模具预热要均匀



合金型材是工业中应用非常广泛的一类有色金属结构材料。
铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,自动化铝型材机架生产,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的---之一。
纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),合川自动化铝型材厂家,铝是面心立方结构,故具有---的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),江北自动化铝型材,易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,自动化铝型材厂家,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。



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