一、连续性：流水线工作台的生产过程是按照相应的节拍连续重复进行的，其运作有很强的节奏性，。中间一般不允许间断，故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
二、平衡性：流水线工作台上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，生产所需的物料配送需要按节拍准时、准量、合格的配送---。
三、单纯单向性：流水线工作台上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。
四、---性：生产的各类辅助过程，物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的，原材料，零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线，从而线上的产品是运动的，工人是相对固定的。
五、性：在流水线工作台上，各个工序的化程度---，各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列，并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业。
一些门窗的建筑会使用到流水线型材。流水线型材主要是用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械行业和无尘室用得应该算是多的。流水线型材的密度小、重量轻，密度仅为2.70g/cm3，它是铜或者是铁的1/3 2。流水线型材的耐腐蚀性---强。流水线型材里面蕴藏量丰富，铝型材u型槽条，占地壳重量的8.13%。流水线型材的耐候性也---好。流水线型材具有---的塑性以及加工性能。流水线型材具有---的铸造性能。流水线型材的表面处理性能也非常的好
挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下---提高模具的表面硬度，以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理，一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时，内部金属组织性能还处于浮动阶段，在此期间应采用低强度的作业方案，以使模具向平稳期过渡。
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