广安铝型材-重庆固尔美-自动化设备流水线工业铝型材

在工业铝型材生产加工环节当中，有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生产的失败，那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?

??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低，生产线自动化铝型材，挤压的速度过慢，型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度，起不到固溶的强化作用。在这样的情况下，就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度，是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。

??2、铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的管理。

??3、铸锭为均匀化处理，使得铸锭组织中析出的---无法在挤压的较短时间之内重新固溶，造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。

工业铝型材是现代设备当中不可或缺的一种材料，也正是因为这样，所以工业铝型材的建设也是越来越多，而建造的多了，就难免会有一些意外发生，比如在工业铝型材的表面当中，就会出现一些损伤的迹象。

??当工业铝型材的表面出现了损伤的时候，想要解决，就首先需要找到发生的原因，那么在工业铝型材的建造当中，都是因为什么样的原因才会造成这样的现象呢?

??1、模具型腔或者是在工作带上面出现了一些杂物;模具的工作带硬度比较低，使得工作带的表面在挤压的时候划伤了工业铝型材。

??2、在铝棒的表面附着有杂物或者是铸锭成分偏析，在铝棒的表面上有大量偏析的浮出物，同时铝棒当中还没有均匀的处理或者是均匀化处理效果并不好的现象，这些东西也会造成对工业铝型材的划伤。

??3、工业铝型材出料轨道或者是摆床上出现了铝屑或者是其它的一些坚硬的杂物。

??4、在插料杆将铝型材从出料轨道上送到摆床上的时候，由于速度过快会造成铝型材碰伤。

??5、在摆床上人为的拖动铝型材而造成擦伤。

??6、在运输的过程当中，工业铝型材之间相互摩擦出现损伤。