江北批发工业铝型材

一：铝阳极氧化后的清洗

1：至少---四次以上水洗；

2：铝氧化着色di一个水槽ph值应低于左右；

3：第二个槽ph5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色；

4：第三、四水槽应采用流动水（纯水为佳）清冼，---产品清洗彻di，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质；

5：四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。

二：染色后的清洗

1：应该具备两次水洗，铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，延长封闭槽的使用寿命，ph值稳定；

2：该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了；

注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。

三：封闭后的清洗

1：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡；

2：封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质；

3：泡热纯水主要达到快干的作用。

　　铝压铸件加工数日后发霉发黄是什么原因？

　　1、铝合金在加工数日后，应清洗工序，发霉（发黑）发黄应是切屑液氧化后的结果。问题不大。

　　2、如出现了类似现象，可能有二个原因: 一.切屑液氧化后的结果 二. 制品在取出后进行冷却时所残留的水造成.

　　3、发霉现象：主要是没做好防潮处理，发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。

　　4、是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，批发工业铝型材，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法，在铝合金 溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟---，就可以防止铸件加工后变色发霉现象。

　　5、受潮是主要原因!

　　6、喷涂涂料有问题!时间过久，产品表面氧化后导致发霉.

　　7、铝合金是liang性金属，遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色，如果机械加工过程中切削液选择不正确的话，一段时 间后，压铸铝会产生像发黄.发霉.甚至长毛的现象，实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液，---的方法是在表面形成一层膜，阻止腐蚀的产生 。

　　8、铝压铸件发霉的原因很多，常见的如

　　，脱模剂差 或浓度不合适。

　　，如有机加工用到切削液的话，那么有可能 切削液选择不适当。

　　，包装前增加清洗，烘干工序 。