铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域,这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时,铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展,使得铝合金的应用范围进一步扩大。
目前,利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。有关zhuan家---,在此过程中,有很多地方是值得注意的:
shouxian,采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间,这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色的高低,还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。
第二,在上色过程中,电压必须进行控制,电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。
第三,在着色前必须进行che底的除油工作,否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外,非常重要的一点就是着色的温度必须适宜,否则会使色膜发雾。
铝氧化产品的着色,能够使铝合金披上华彩的外衣,起到了ji佳的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好封孔,则可以du绝铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中,zui简单的是热水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本---,其封闭效果zui明显。





铝型材产生裂纹是在型材挤压时受到拉应力作用而在表面形成程度不同的金属横向撕裂现象。造成这类现象的主要原因,经分析,主要有以下三种:
首先,由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹;
第二,挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹;
第三,挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
而能解决这种原因的方法,也只有严格控制挤压工艺参数,铝型材皮带线输送线,以---合理的出口速度和出口温度,才能减少铝型材产生裂纹的现象。这就需要公司严格的把关和---生产过程。
阳极电泳漆主要是由丙xi酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中,树脂发生交联反应,生成平整、透明的涂膜。但是有些电泳漆厂家由于生产工艺的不成熟,或者是为了降低成本使用较差的化工原料,从而导致其固化范围比较窄。烘烤稍有不足,漆膜---;烘烤稍稍过了头,漆膜就会发生黄变,给生产管理带来一定的困难。所以建议大家还是选用产品稳定、有一定知zhi度的涂料供应商。
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