气泡或起皮:在制品表面出现凸形的泡,常见于头、尾部,完整的叫气泡,已po裂的叫起皮。
一、挤压产品气泡、起皮产生的原因
1.挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值;
2.挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;
3.润滑油中含有水;
4.铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等;
5.更换合金时,筒内未清理干净;
6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高;
7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差;
8.铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;
9.模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
二、消除方法
1.合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸,经常检查工具尺寸,---符合要求,挤压筒出现大肚要及时修理,挤压垫不能超差;
2.工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥;
3.更换合金时,彻di清筒;
4.经常检查设备和仪器,防止温度过高、速度过快;
5.严格执行工艺规程和各项制度;
6.合理设计、制造工模具,导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度;
7.严格操作,正确剪切残料和完全排气。





(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,---提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,---。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光,喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属---,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的---。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得美观、精密。
(四)---零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件---,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
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