在铝合金表面处理中,其方式是有很多的,就包括了硬质阳极氧化、拉丝以及阳极氧化等,以便能够得到预期想要的效果,并提高铝合金的表面性能,让其美观。而且,这些方式也是比较常用的,所以下面,富真电子小编就来介绍其中的一种,为喷涂,讲解一些这方面的相关知识内容,以便让大家有这方面的认识与了解。
喷涂和滚涂各有什么优缺点?也就是说,喷涂和滚涂的优缺点有哪些,下面就来简单说明一下。
(1)喷涂的优缺点
优点:速度快、手感细腻、范围广、效果好,而且膜质比较厚。
缺点:比较费漆,而且如果有磕碰的话,那么修补过后,会有一定的色差。
(2)滚涂的优缺点
优点:省漆,而且修补色差小。
缺点:对于墙角部分,操作时有一定的困难。
喷涂作业中的安全技术措施,也是很重要的一部分,其主要内容有:
(1)硬质阳极氧化作业人员要经过zhuan业的培训,否则不能进行操作。并且在作业前,要对喷漆工具,以及设备等进行quan面的检查,没有问题后才能够开始使用。
(2)硬质阳极氧化作业场所,要有---的通风。
(3)硬质阳极氧化作业,至少要两个人进行操作,不能单人操作。





氧化膜是蜂窝状的,其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留---。众所周知,用来电泳的型材如果水洗不彻di,就很有可能出现黄象。对于这种黄象,一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反应从而使电泳漆膜发生的黄变,其实这种黄变不是漆膜发生的黄变,而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清澈、透明的,如果氧化膜孔里残留较多的---根,高温情况下,氧化膜就会与---根发生反应,从而使清澈、透明的氧化膜变得浑浊,透明性下降;同时再加上电泳漆膜的高透明性,对光线的高反射性,从而使这种缺陷得到进一步放大,就形成所说的黄变。因此,电泳前的几道水洗非常关键,不仅要---水洗水质,还要---水洗温度和水洗时间
压铸件能完成锻压件、车件/cnc件难以做到的结构、棱角线,氧化的品质,重xin于压铸件的是非常的关键,一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的。从事压铸件氧化的生产厂家,必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法,有了这一连串的严控过程,可---氧化的顺利出品。
模具流道、浇口的设计、模温的控制;因原料含铝量大,流动性---,工作温度高的特点,所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设;运水道宜用模温机来---模具的平衡温度,克服局部过冷,流痕过多;原料的使用,皮带线铝型材2040,避免污染因素;选择低含杂量的原料;生产使用时,杜jue硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚,不可和其他原料混用生产;压铸过程工艺控制,减少水纹和黑色水印;压铸生产时使用专ye脱模剂,科学喷涂,减少型腔余留水珠,避免压铸水纹;控制压铸压力和速度,减轻局部充型过压,易粘模;毛坯前加工处理;机加工后,根据产品的需求,手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层;
阳极表面处理厂的选择;因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍;所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上,调整做法,使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺,就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺,应有批量生产前,要试验和审核,验证适合的专ye厂家。
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